【BIM施工案例】同样是用BIM，为什么他能节省389万，节约工期81天？

【BIM施工案例】同样是用BIM，为什么他能节省389万，节约工期81天？  

一、项目概况1.项目基本信息先锋国际广场三期酒店写字楼工程由中铁建设集团承建，本项目位于江苏省盐城市建军中路北侧小海西路西侧，总建筑面积12.17万平方米，地上91270平方米，地下30415平方米，建筑高度216米。由于该项目为中铁建设集团BIM技术重点实施项目、鲁班奖策划项目、江苏省政府重点关注项目、总包合同要求及打造江苏省观摩示范工地的需要，该项目引进新技术协助项目施工，实现精细化管理。

项目特点及难点（1）项目投资、建设、设计、施工、运营一体化，业主专业分包多，施工总承包沟通协调单位多，管理难度大
（2）施工可用场地小，材料堆放、临时设施、车辆进出管理等布置方面较为困难，项目整体吊装精度要求高，且工期紧，施工难度大
（3）钢结构吊装体量大，钢结构构件总类多，主要结构体系为钢管柱钢梁+钢筋混凝土核心筒，项目整体安装精度高，施工难度大
（4）建筑高度216米，施工采用盐城市最大的内爬塔吊TC7052塔式起重机
（5）由项目因功能定位为酒店写字楼，对净高要求高，吊顶内部管线错综复杂，部分管线需穿梁处理，对钢结构的加工精度和砼结构的预留预埋难度提出挑战。2.应用目标（BIM解决方案）为配合集团对该项目BIM技术应用和精细化管理的总体要求，本次BIM技术应用至少要实现两方面的目的：一、解决项目施工过程中的实际问题，提高施工技术水平，满足示范工地的需要；二、要形成符合企业自身特点的BIM技术应用方法论，总结可推广借鉴的BIM应用经验，提高企业整体的BIM技术应用水平和管理模式，最终达到精细化管理的目标。为实现上述目标，在施工过程中，本项目制定了以下几个细分目标：
（1）技术应用目标：采用广联达BIM5D集成管理平台，利用BIM技术进行前期策划、BIM 管线综合排布、深化设计、管线穿结构、料跟踪动态管理等应用，解决实际施工问题，提高项目施工技术与管理水平。
（2）BIM应用方法总结：制定企业BIM建模标准、项目BIM交互标准、项目管理标准，通过广联达BIM5D编制专项吊装方案、专项塔吊爬升方案，并对方案进行动态模拟优化，形成企业自身可推广复制的方法论。
二、BIM软硬件配置

三、实施过程1.BIM应用准备在BIM应用前期，进行BIM建模标准交底后，BIM中心创建了基于BIM技术的土建模型、机电模型、钢筋模型、钢结构模型以及场地等措施类模型。

2.BIM基础应用（1）辅助图纸审查在建模过程中，通过BIM技术进行图纸审查，BIM中心发现土建图纸、机电图纸中可能存在的各类问题，随后按照问题性质和冲突级别分类，描述问题并提出优化建议，以书面的形式汇总形成问题报告，用于阶段性项目图纸会审，提前发现设计问题，在施工前期大大减少了可能存在的施工问题。
例如：▼ 五层泳池北侧楼板未考虑排水沟施工作法

▼ 四层空调风管平面图问题更改

（2）可视化交底本项目钢结构构件总类多，通过三维模型辅助技术交底，通过扫描二维码进行查看，可使交底内容精确至单个构件部位，直观地体现施工细节，实现交底内容的无损传递，减少了人为误差风险，大幅提高施工效率。
▼ 可视化交底

（3）辅助现场平面策划由于本项目施工可用场地小，材料堆放、临时设施、车辆进出管理等布置方面较为困难。BIM中心应用BIM模型进行场地平面策划，并利用三维漫游动画进行样板工地策划。本项目为省级观摩项目，预先在BIM软件中将观摩各类素材、路线规划等进行虚拟布置，有助于管理层对观摩方案的科学决策，避免不必要的浪费。

（4）施工方案模拟核心筒外钢结构工程是本项目的一大难点，钢结构工程能否顺序施工，可能会对工程整体进度造成影响。BIM中心对钢结构模型进行深化设计，并利用模型进行了吊装方案的多次模拟，直观分析不同方案的优劣处，选择最优吊装方案，实现最大限度的规避风险。
▼ 施工方案模拟

（5）机电的深化设计项目管线综合流程：管综初排（先二维排布、后三维建模）→管综碰撞（导入Navisworks出碰撞报告）→调整碰撞（综合管线避让原则，各碰撞点逐个调整）→深化出图（输出各专业施工图、净高分析图、洞口预留图）。
通过对基于BIM技术的机电模型进行深化设计，包括深化机电施工图纸、对建筑的重要部位和公共区域进行净高空间分析等，通过三维剖面、模型演示的手段与业主和设计进行沟通，有效提高了施工图纸深化设计效率和沟通效率，实现了最大限度优化管线排布、层高的优化及施工预留孔洞的留置。

本项目裙房层高5.6m，标准层层高3.8m，为了满足业主的吊顶净高要求，在机电管线深化时最大限度优化管线排布，但需要在个别楼层、部位进行结构洞口预留。▼ 模型开洞图

▼ 深化设计出图成果

3.BIM创新应用（1）广联达BIM5D平台集成应用广联达BIM5D平台的集成应用主要是通过“三端一云”即PC端、移动端、网页端和企业级云平台实现的。在PC端可进行整合模型可视化查看、施工流水段划分、施工进度模拟、物资查询、三算对比、智能排砖、变更管理、辅助专项方案部位查找。在移动端可进行施工现场质量安全管理、施工现场进度管理、构件跟踪管理。在网页端可协助公司管理层对项目进行远程协同管理、现场质量安全问题阶段性汇总、施工现场进度照片的收集辅助施工日志的编写、施工资料的集中管理。
A.多专业模型整合本项目建立了结构模型、钢筋模型、钢结构模型、机电模型、建筑模型。利用模型的可视化特点，可对工程的复杂节点或复杂的施工工艺进行可视化交底，或进行施工模拟动画的演示。辅助现场施工、高危方案的专家会审、图纸会审及后期创优评奖的过程文件记录。▼ 模型可视化

B.施工流水段划分本工程地下面积较大，通过施工流水段的划分，可视化各流水段的交叉作业，便于清晰的划分工作界面，合理安排个工序交叉作业间的碰撞，并可根据编排的计划实时提取每天、每周、每月的工程量、业主清单费用、资源投入量、分包支出费用等，并根据工期安排自动对资金、物资、劳动力进行分析，同时，便于项目管理层实时获知施工过程中的各项数据信息，并进行判断现场安排情况的合理性与科学性，以便做出进一步的决策。▼ 流水段划分

C.质量、安全管理在施工作业层，监管人员通过手机端可实时上传现场施工质量安全问题照片，详细说明问题情况，并责任到人，限期整改，问题相关责任人在整改后需进行结果反馈，改变了传统管理模式下问题不明确、责任不清晰、整改不及时等问题，提高了质量安全管理效率。▼ 操作流程如下

在项目管理层，可通过PC端或网页端进行动态管理，实时获知施工现场的质量安全问题与其详细责任热、整改信息，监管问题的整改进度，并宏观掌控项目整体的质量安全问题概况与施工进度，为精细化管理提供精准的数据信息。

D.进度跟踪管理在广联达BIM5D 系统中将模型关联进度计划，并按周录入每周的实际进度信息与计划进行对比，辅助项目工程例会进度分析。通过手机移动端上传每天的现场施工安排情况：包括施工部位、施工工种和施工人数，有利于管理人员及时掌握现场施工信息，并作出管理决策。

E.成本管理本工程BIM中心利用广联达BIM5D平台对项目混凝土分项工程做了管控和分析。前期通过BIM5D流水区域划分和多维度工程量提取，输出材料耗用表提交商务部门审核，审核后通过物资部汇总采购混凝土。流水区域施工时，每车混凝土都过地磅，并累计记录流水区域的工程量耗用情况，最后统计与计划量和审核量的对比，形成分析表。综合把控混凝土分项工程的成本，避免不必要的浪费，缩小计划量与审核量的差距，为项目节约材料用量。

F.变更管理将设计变更、图纸会审、技术核定单等各专业变更文件，分文别类的上传至5D平台，项目资料--变更登记模块与实体模型进行挂接，进行统一管理，提高项目按图施工的准确性。避免文件的丢失或遗漏，也为后期的变更计价的找寻提供便利，也为5D的资金管理与分析提供保障。

G.施工资料的集中管理项目实施过程中的所有项目资料统一集中管理，将各专业文件分文别类的上传至广联达协筑管理平台，进行统一的管理，项目部内部无需将变更文件逐一下发至各个科室，只需将文件上传至5D平台后，各相关部门可自行在线查看或下载打印留存，有效避免文件的丢失或遗漏，也为后期文件的找寻提供便利。

H.钢结构物料跟踪管理应用钢结构物料跟踪的应用让项目对钢结构专业分包施工更加可控，表现在可以实时了解钢构件的加工和进场情况、可以把控安装进度和质量，优化现场堆场布置，节约安装找料时间。

（2）3D打印技术应用应用3D打印机打印结构复杂构件、施工样板、专利模型等，用于更加直观地将图纸上的构件展示出来，便于不同部门不同岗位的施工人员无障碍沟通，清楚地看到构件可能存在的问题，减少复杂构件、专利模型的制作难度，同时，便于向外界展示本项目的创新优势。

（3）无人机航拍应用本项目应用无人机对现场进行三维摄像，对现场施工进度进行跟踪，并辅助现场工作巡检、记录施工、过程影像信息等。让施工过程影像化，增加施工过程资料的储存形式，并能辅助项目管理层实时查看施工实况，提高施工的精细化管理程度。
四、BIM应用效果总结1.综合应用效益与BIM相关标准

形成了以中铁建设BIM应用指南及企业建模标准为基础的BIM相关标准，为后续企业BIM技术应用推广提供可复制的经验。案例来源于：广联达BIM 张云峰
版权归原作者         

后BIM 还是可以的，正向BIM 就很难。